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裝備制造業(yè)作為工業(yè)的心臟、國(guó)民經(jīng)濟(jì)的生命線,是為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門提供工作母機(jī)的產(chǎn)業(yè),既是支撐國(guó)家綜合國(guó)力的基礎(chǔ),也是帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要基石,更是各國(guó)產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的制高點(diǎn),是大國(guó)參與全球產(chǎn)業(yè)分工、爭(zhēng)奪全球產(chǎn)業(yè)鏈最上游的角力場(chǎng)。

(資料圖)

在國(guó)內(nèi)外“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略的不斷落實(shí),以及物聯(lián)網(wǎng)、5G、人工智能等新興技術(shù)的推動(dòng)下,制造裝備智能化和自動(dòng)化成為目前制造業(yè)發(fā)展的主要方向,我國(guó)智能裝備制造行業(yè)保持較高熱度,預(yù)計(jì)2023年國(guó)內(nèi)市場(chǎng)規(guī)模接近3萬(wàn)億元。

在此背景下,我國(guó)裝備制造行業(yè)普遍面臨著高端裝備和關(guān)鍵部件嚴(yán)重受限的現(xiàn)狀。同時(shí),也面臨著行業(yè)產(chǎn)業(yè)攻防、人才緊缺、全球競(jìng)爭(zhēng)、產(chǎn)業(yè)斷鏈等一系列挑戰(zhàn),在數(shù)字經(jīng)濟(jì)、技術(shù)升級(jí)、政策利好、下游需求大等機(jī)遇下,裝備制造行業(yè)如何突破困境,抓住機(jī)遇,加快邁向由“中國(guó)制造”向“中國(guó)智造”發(fā)展的強(qiáng)國(guó)之路?

在5月17日金蝶云·星空舉辦的“數(shù)字化轉(zhuǎn)型·機(jī)械裝備制造的強(qiáng)國(guó)之路”主題直播公益課上,金蝶云·星空裝備制造行業(yè)專家李健、智能云科信息科技有限公司華南區(qū)總經(jīng)理蔡世友分享了數(shù)字化如何鑄就裝備制造新動(dòng)能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)如何賦能裝備制造的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,為裝備制造企業(yè)答疑解惑,助其在歷史機(jī)遇中突破困境。

裝備制造行業(yè)的主要特點(diǎn)是,離散為主、流程為輔、裝配是重點(diǎn),基本的加工過(guò)程是把原材料進(jìn)行切割,經(jīng)過(guò)車、銑、刨、磨或鈑金成型等工藝,成為零部件,然后加上外購(gòu)件(電子件,結(jié)構(gòu)件等)組裝為成品的裝配式、復(fù)雜生產(chǎn)模式。具有商機(jī)不透明,轉(zhuǎn)化率不可控;物料/BOM/工藝復(fù)雜,設(shè)計(jì)周期長(zhǎng);計(jì)劃制定難,達(dá)成率不高;供應(yīng)商協(xié)同難;物料盤點(diǎn)難,物流管控難;存在邊設(shè)計(jì)、邊生產(chǎn)、邊采購(gòu)的復(fù)雜項(xiàng)目生產(chǎn)管理模式等普遍痛點(diǎn)。

裝備制造行業(yè)生產(chǎn)工位比較分散、工藝路線不固定、資源分配隨機(jī)等,所以對(duì)資源利用的優(yōu)化和合理安排至關(guān)重要。數(shù)字化轉(zhuǎn)型是實(shí)現(xiàn)提質(zhì)、降本、增效,解決裝備制造行業(yè)痛點(diǎn)的關(guān)鍵。

金蝶云·星空裝備制造行業(yè)專家李健分享到,平臺(tái)化是實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)裝備制造創(chuàng)新的有力保障;協(xié)同化是提升競(jìng)爭(zhēng)力的重要支撐;數(shù)字化是實(shí)現(xiàn)智慧運(yùn)營(yíng)的必經(jīng)之路,金蝶云·星空 PLM+ ERP+ MES一體化平臺(tái),能夠助力裝備制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)研、產(chǎn)、供、銷、服一體化的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,邁向數(shù)智制造。

以工信部專精特新企業(yè)、佛山質(zhì)量單打冠軍、佛山市智能制造示范企業(yè)廣東葆德為例,通過(guò)金蝶云·星空,實(shí)現(xiàn)鏈接客戶20000+;實(shí)現(xiàn)從商機(jī)獲取、下單發(fā)貨、收款開(kāi)票、售后的全流程管理,減少100%的人為錯(cuò)誤;通過(guò)客戶大數(shù)據(jù)精準(zhǔn)推薦,銷售成單率提升35%;鏈接設(shè)備35000臺(tái),采集設(shè)備數(shù)據(jù),監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),設(shè)備數(shù)采效率提升80%。

智能云科信息科技有限公司專注于機(jī)器加工領(lǐng)域的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),是工信部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事單位,是金蝶的ISV伙伴。智能云科華南區(qū)總經(jīng)理蔡世友分享到,云科與金蝶的合作,基于制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備,如CNC設(shè)備、儀器儀表類設(shè)備、PLC類設(shè)備、機(jī)器人等設(shè)備,通過(guò)數(shù)據(jù)采集至智能云科物聯(lián)平臺(tái),以刀具監(jiān)控、智能增效設(shè)備監(jiān)控等相關(guān)的APP呈現(xiàn),以設(shè)備監(jiān)控、數(shù)字孿生等監(jiān)控與分析,并通過(guò)數(shù)據(jù)接口與金蝶云·星空進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)接。

金蝶云·星空的PLM、ERP、MES和智能云科信息互聯(lián),通過(guò)設(shè)備監(jiān)控、程序管理、刀具管理、工藝優(yōu)化等,解決了機(jī)器加工車間加工設(shè)備的“聾啞傻”問(wèn)題,提升了CNC加工程序智能的優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、全生命周期管理。

隨著5G、IoT技術(shù)、數(shù)字技術(shù)的迅速發(fā)展,智能制造已成為制造業(yè)重要發(fā)展趨勢(shì)。當(dāng)下,正是我國(guó)裝備制造業(yè)提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要時(shí)期,裝備制造企業(yè)要抓住歷史機(jī)遇,積極應(yīng)用數(shù)字化實(shí)現(xiàn)提質(zhì)、降本、增效。金蝶云·星空將攜手廣大裝備制造行業(yè),以數(shù)字化實(shí)現(xiàn)裝備制造商業(yè)模式創(chuàng)新,共同邁向強(qiáng)國(guó)之路。