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光伏組件制造過程需要關(guān)注不同種類的外觀缺陷，如片間距、邊框膠密封不良、銘牌歪斜等。由于終檢外觀是組件包裝前最后一道防線，因此該檢測(cè)工位非常重要;同時(shí)所需檢測(cè)的位置及缺陷種類多，包含組件正反面、背板及邊框位置的各種缺陷。

依賴員工長(zhǎng)時(shí)間、高集中度的人工檢查作業(yè)，無疑會(huì)增加人工成本、降低工廠效率，而人工誤判、漏判可能性也很大，將直接影響出廠的組件品質(zhì)，外觀缺陷的組件到達(dá)客戶手中后更是會(huì)直接影響客戶使用。

可以說，終檢外觀檢測(cè)工位已經(jīng)成為制約工廠產(chǎn)能提升和組件出廠品質(zhì)保障的瓶頸。

(相關(guān)資料圖)

人工檢測(cè)工位

如何從源頭防止

外觀缺陷的組件到達(dá)您客戶手中?

歐普泰終檢全外觀檢測(cè)設(shè)備

獵王M990助您解決!

歐普泰隆重推出終檢全外觀檢測(cè)設(shè)備——獵王M990，用于光伏組件生產(chǎn)完成后，包裝前的所有外觀自動(dòng)檢測(cè)，可有效提升組件包裝前外觀檢測(cè)效率，保障組件出廠品質(zhì)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

● 徹底解決行業(yè)內(nèi)光伏組件檢測(cè)的最后一個(gè)痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)組件缺陷的全自動(dòng)化檢測(cè)。

● 行業(yè)首家成功開發(fā)的對(duì)組件外觀正面、反面、邊框、邊框內(nèi)膠進(jìn)行AI檢測(cè)設(shè)備，為產(chǎn)線進(jìn)一步省人提供品質(zhì)保障。

經(jīng)濟(jì)效益

AI識(shí)別

歐普泰人工智能(AI)視覺檢測(cè)，將復(fù)合光源技術(shù)、立體圖像感知技術(shù)以及AI深度學(xué)習(xí)相融合，模擬訓(xùn)練有素的檢驗(yàn)員實(shí)現(xiàn)可靠、高速的缺陷檢測(cè)。

安全——備份系統(tǒng)快速——系統(tǒng)部署

友好——MES通訊豐富——軟件生態(tài)

一人多機(jī)

動(dòng)態(tài)監(jiān)控

一人多機(jī)監(jiān)控

動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)交互

質(zhì)量分選

自定義質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

多標(biāo)準(zhǔn)切換比對(duì)

線別差異化管理

批量化工單復(fù)核

數(shù)據(jù)查詢

歷史數(shù)據(jù)分析追溯

多條件自由篩查

缺陷AI識(shí)別圖例

組件正反面

背板

邊框

邊框內(nèi)膠

銘牌

接線盒

過程外觀檢測(cè)

獵王M990集成組件上下外觀、接線盒、銘牌等各項(xiàng)檢驗(yàn)功能，各項(xiàng)功能可拆分放在過程檢測(cè)，便于出現(xiàn)不良時(shí)可以及時(shí)更正，實(shí)現(xiàn)過程控制，可以按工廠需求分拆。

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