7月5日電(記者 趙磊)今年,中國(guó)空間站應(yīng)用與發(fā)展階段首次載人發(fā)射任務(wù)取得圓滿成功,六院58臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)護(hù)航“神十六乘組”會(huì)師“天宮”。這是長(zhǎng)征系列運(yùn)載火箭第475次發(fā)射。據(jù)了解,今年長(zhǎng)征系列運(yùn)載火箭發(fā)射次數(shù)將超過(guò)60次,四季度將迎來(lái)長(zhǎng)征火箭家族第500次發(fā)射,距離第400次發(fā)射不到2年時(shí)間。伴隨著高密度常態(tài)化發(fā)射特點(diǎn),來(lái)自航天科技(000901)集團(tuán)六院的金牌動(dòng)力再一次走入大眾視野。
長(zhǎng)征系列運(yùn)載火箭的飛行試驗(yàn)次數(shù)持續(xù)保持高位,說(shuō)明運(yùn)載火箭在應(yīng)對(duì)高強(qiáng)密度發(fā)射的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)時(shí),在安全性、可靠性、入軌精度上實(shí)現(xiàn)了新的提升,也說(shuō)明由六院研制擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī),其產(chǎn)品可靠性持續(xù)提升,研制交付能力不斷增強(qiáng),這也是液體動(dòng)力的卓越推舉與全力護(hù)航。
隨著火箭發(fā)動(dòng)機(jī)多品種、高質(zhì)量、短周期研制形勢(shì)的變化,特別是面對(duì)近年來(lái)航天型號(hào)任務(wù)呈現(xiàn)“六個(gè)常態(tài)”新特征,發(fā)動(dòng)機(jī)交付任務(wù)量激增,原有生產(chǎn)布局與模式的不適應(yīng)性愈發(fā)明顯,為適應(yīng)液體動(dòng)力支撐航天強(qiáng)國(guó)建設(shè)和世界一流軍隊(duì)建設(shè)的迫切需求,確保以重大工程為代表的研制交付、液氧煤油發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)能提升工程和“八年九機(jī)”快速研制等任務(wù)順利完成,六院精心策劃,于2021年開(kāi)始全面實(shí)施卓越產(chǎn)品行動(dòng)。
【資料圖】
從“小子樣工藝品”向“規(guī)模化產(chǎn)業(yè)化”變革
尋標(biāo)、對(duì)標(biāo)、達(dá)標(biāo)、創(chuàng)標(biāo)。實(shí)施卓越產(chǎn)品行動(dòng)是六院支撐和推動(dòng)液體動(dòng)力實(shí)現(xiàn)“三高”全面發(fā)展的重大戰(zhàn)略部署,是加快推進(jìn)生產(chǎn)組織模式轉(zhuǎn)型升級(jí)和科研生產(chǎn)管理現(xiàn)代化、支撐世界一流軍隊(duì)建設(shè)和航天強(qiáng)國(guó)建設(shè)的重要舉措,是中國(guó)液體動(dòng)力國(guó)家隊(duì)的航天報(bào)國(guó)初心、航天強(qiáng)國(guó)使命,也是建成世界一流航天液體動(dòng)力公司的重要途徑。通過(guò)實(shí)施卓越過(guò)程建設(shè),建成適合液體動(dòng)力發(fā)展的先進(jìn)、高效的產(chǎn)業(yè)體系,才能從根本上支撐液體動(dòng)力從“小子樣、工藝品”向“規(guī)?;?、產(chǎn)業(yè)化”變革。
今年3月27日,西發(fā)公司第二條總裝脈動(dòng)生產(chǎn)線正式投產(chǎn)應(yīng)用,發(fā)動(dòng)機(jī)總裝生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率大幅提高,加快推動(dòng)了六院科研生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型升級(jí)。
和以往車間里工人們熱火朝天的忙碌景象不同,這里的工人看似并不多,“其實(shí)我們這兒的同事不少呢?!奔夹g(shù)人員指了指生產(chǎn)線,“看,那些都是我們的‘機(jī)器人同事’?!敝灰?jiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),機(jī)械臂、桁架機(jī)器人、自動(dòng)上下料系統(tǒng)、在線檢測(cè)設(shè)備、光學(xué)掃描儀、智能立體庫(kù)……機(jī)器與機(jī)器之間正有條不紊地“交流信息”。
對(duì)比之前,120噸液氧煤油發(fā)動(dòng)機(jī)氧預(yù)壓泵誘導(dǎo)輪加工周期縮短至28小時(shí),效率提升10倍;機(jī)架熱處理生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)熱處理全過(guò)程自動(dòng)化、高效化和集成化,效率提升10倍。2023年,西發(fā)公司第一季度交付發(fā)動(dòng)機(jī)同比增長(zhǎng)40%。西發(fā)公司列入院第一批卓越過(guò)程建設(shè)項(xiàng)目清單的106個(gè)項(xiàng)目中78個(gè)已完成建設(shè),進(jìn)入試運(yùn)行和迭代改進(jìn)階段,以先進(jìn)制造單元為最基本細(xì)胞、以先進(jìn)生產(chǎn)線為主干的液體動(dòng)力產(chǎn)品先進(jìn)制造體系初具雛形,生產(chǎn)管控精細(xì)化水平顯著提升。
從“機(jī)群式孤島式”向“一個(gè)流”轉(zhuǎn)型
固化,優(yōu)化,量化,標(biāo)準(zhǔn)化。先進(jìn)制造單元是卓越產(chǎn)品行動(dòng)的重點(diǎn),也是最基本細(xì)胞,與傳統(tǒng)固定生產(chǎn)相比,單元化的生產(chǎn)一改以往機(jī)群式、“見(jiàn)縫插針”式布局,實(shí)現(xiàn)了同類產(chǎn)品批量化、標(biāo)準(zhǔn)化、流水式加工,消除了“孤島式”生產(chǎn)方式,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的“一個(gè)流”。所謂“一個(gè)流”生產(chǎn),就是將產(chǎn)品按節(jié)拍一個(gè)一個(gè)地流動(dòng)的生產(chǎn)方式。
按照原來(lái)的生產(chǎn)模式,11所遠(yuǎn)征公司閥芯壓制產(chǎn)能年產(chǎn)不足4000件,由于生產(chǎn)難度大,工人壓制一件產(chǎn)品需要45分鐘,且批量生產(chǎn)工藝參數(shù)一致性難以得到有效保證。
哪里有瓶頸,改革創(chuàng)新就要從哪里入手。為此,六院各單位在梳理產(chǎn)品生產(chǎn)試驗(yàn)工藝流程基礎(chǔ)上,建設(shè)先進(jìn)制造單元和生產(chǎn)線,加快推動(dòng)科研生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型升級(jí),逐步探索適合批量生產(chǎn)的工藝流程優(yōu)化技術(shù)。建成一個(gè)個(gè)充分運(yùn)用先進(jìn)管理工具、可復(fù)制、可拓展的制造單元,按照“連點(diǎn)成線、由線及面、多面一體”的思想,構(gòu)建“小核心、大協(xié)作、專業(yè)化、開(kāi)放型”的液體動(dòng)力發(fā)展產(chǎn)業(yè)體系。
通過(guò)對(duì)單元控制程序進(jìn)行調(diào)整與優(yōu)化,閥芯壓制生產(chǎn)時(shí)間縮短至每件15分鐘,產(chǎn)能提升5倍,合格率達(dá)98%以上?!懊髂晡覀儗⒁詥卧鳛槭痉兑龑?dǎo),不斷總結(jié)卓越過(guò)程建設(shè)工作的經(jīng)驗(yàn)成果,統(tǒng)籌細(xì)化產(chǎn)品保證、數(shù)字化、成本管控等各項(xiàng)要求在卓越產(chǎn)品行動(dòng)中的落實(shí)落地,發(fā)揮卓越過(guò)程對(duì)促進(jìn)設(shè)計(jì)與工藝有機(jī)融合的技術(shù)平臺(tái)作用,加大力度推進(jìn)設(shè)計(jì)工藝協(xié)同匹配,實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)工作的整體推進(jìn),助力液體動(dòng)力經(jīng)營(yíng)管控從精細(xì)到精益再到卓越的梯次性邁進(jìn)?!?1所遠(yuǎn)征公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。
姿控發(fā)動(dòng)機(jī)噴注器架是801所研制生產(chǎn)的核心零部件,近年來(lái),噴注器架出產(chǎn)數(shù)量呈井噴式增長(zhǎng),現(xiàn)有3臺(tái)九軸車銑復(fù)合中心即使采用12小時(shí)工作制高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)也無(wú)法滿足出產(chǎn)需求。為了進(jìn)一步挖掘設(shè)備潛能,801所利用車載機(jī)器人將3臺(tái)復(fù)合中心組合起來(lái),實(shí)現(xiàn)了設(shè)備自動(dòng)上下料、零件自動(dòng)清洗、設(shè)備刀夾具自動(dòng)檢測(cè)與更換,成功打造出“黑燈工廠”模式,設(shè)備日利用率從原來(lái)的38%提升至90%以上,生產(chǎn)能力提升2.5倍,實(shí)現(xiàn)了24小時(shí)無(wú)人值守。
從“全流程單干”到“流水線合作”轉(zhuǎn)變
精細(xì)化、智能化、自動(dòng)化、數(shù)字化。隨著發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)任務(wù)形式發(fā)生巨大變化,對(duì)試驗(yàn)的精細(xì)化、智能化提出了更高要求,加快先進(jìn)試驗(yàn)單元建設(shè),聚焦試驗(yàn)過(guò)程中的“痛點(diǎn)”和“堵點(diǎn)”,通過(guò)自動(dòng)化和數(shù)字化等手段,解決試驗(yàn)過(guò)程中的顯著問(wèn)題短板和能力瓶頸,形成高效穩(wěn)定的發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)體系迫在眉睫。
作為六院卓越過(guò)程建設(shè)項(xiàng)目之一,日前,11所(京)姿控發(fā)動(dòng)機(jī)孔板液流試驗(yàn)臺(tái)實(shí)施方案通過(guò)院級(jí)評(píng)審,標(biāo)志著該項(xiàng)目正式進(jìn)入實(shí)施階段。由于姿控發(fā)動(dòng)機(jī)孔板品種多、數(shù)量大,每種產(chǎn)品需配備專用試驗(yàn)工裝,傳統(tǒng)人工試驗(yàn)?zāi)J降脑囼?yàn)效率低且占用資源多。為此,11所(京)采用全自動(dòng)試驗(yàn)單元設(shè)計(jì)理念,配置產(chǎn)品存取、參數(shù)配置、工裝切換等功能,在方寸之間,機(jī)械臂閃轉(zhuǎn)騰挪,施展硬核“手藝”,從取件到自動(dòng)配置試驗(yàn)參數(shù),選取試驗(yàn)工裝,完美完成試驗(yàn)測(cè)試工作。試驗(yàn)臺(tái)投入使用后,產(chǎn)品日均試驗(yàn)數(shù)量由150件提高至1000件,產(chǎn)能提升5.7倍。
不同型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)要求差別很大,試驗(yàn)前后狀態(tài)檢測(cè)分析復(fù)雜,這些因素都影響著試驗(yàn)的效率和質(zhì)量。如何進(jìn)一步提升試驗(yàn)效率?在卓越產(chǎn)品行動(dòng)的牽引下,這些問(wèn)題都被一一攻克。101所在優(yōu)化試驗(yàn)流程上下功夫,通過(guò)對(duì)試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行改造,創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)讓雙工位試驗(yàn)系統(tǒng)高效切換。兩個(gè)工位可同時(shí)進(jìn)行不同型號(hào)試驗(yàn)準(zhǔn)備工作,大幅縮短了試驗(yàn)周期,實(shí)現(xiàn)1天3次低壓點(diǎn)火試驗(yàn),解決了多個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)交替的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)從“全流程單干”到“流水線合作”的轉(zhuǎn)變。
試車數(shù)據(jù)是發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)的唯一產(chǎn)品。數(shù)據(jù)的處理效率對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)交付存在相當(dāng)大的制約,165所試車數(shù)據(jù)快速判讀系統(tǒng)和試車數(shù)據(jù)自動(dòng)處理系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)建設(shè),有效解決了發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)的“后顧之憂”。“我們通過(guò)實(shí)時(shí)讀取采集系統(tǒng)數(shù)據(jù),關(guān)機(jī)前即可得到發(fā)動(dòng)機(jī)主要性能參數(shù),處理時(shí)間由原來(lái)的10分鐘縮短至10秒內(nèi);同時(shí)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理系統(tǒng)可以在數(shù)據(jù)停采后自動(dòng)生成包絡(luò)曲線,自動(dòng)判讀并預(yù)警超出包絡(luò)的參數(shù);按照預(yù)設(shè)格式自動(dòng)生成試車數(shù)據(jù)報(bào)告。數(shù)據(jù)處理操作時(shí)間由原來(lái)的3小時(shí)縮短至30分鐘以內(nèi),為發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)發(fā)放‘通行證’效率得到極大提升?!碑a(chǎn)品保證中心負(fù)責(zé)人說(shuō)道。
從機(jī)械手上下料到自動(dòng)加工,從非接觸測(cè)量單元到全自動(dòng)試驗(yàn)單元……六院卓越產(chǎn)品行動(dòng)實(shí)施以來(lái),數(shù)字化賦能高質(zhì)量發(fā)展效果顯著,也折射出液體動(dòng)力聚力“三高”全面發(fā)展的信心和決心。
“液體動(dòng)力產(chǎn)品必須追求卓越,只有高可靠、高成熟度的卓越產(chǎn)品才能從根本上支撐液體動(dòng)力從‘保成功’到‘保證成功’的轉(zhuǎn)變,我們要對(duì)標(biāo)一流的信息化、數(shù)字化、智能化技術(shù)手段和方法工具,構(gòu)造適合于液體動(dòng)力發(fā)展的產(chǎn)業(yè)體系,打造一系列液體動(dòng)力產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的樣板工程。”院長(zhǎng)王萬(wàn)軍的講話鏗鏘有力。
每一次發(fā)射成功,六院研制的性能可靠穩(wěn)定、動(dòng)力強(qiáng)勁的各型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī),從未缺席;放眼未來(lái),六院將進(jìn)一步推動(dòng)卓越產(chǎn)品行動(dòng)有序?qū)嵤?,真正?shí)現(xiàn)液體動(dòng)力的質(zhì)量變革、效率變革、效益變革,為高密度發(fā)射任務(wù)提供有力支撐,為中國(guó)航天的飛速發(fā)展保駕護(hù)航。
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