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打造5G工廠,為工業(yè)生產(chǎn)數(shù)字化提速|(zhì)環(huán)球微動態(tài)
發(fā)布時間:2023-07-05 06:22:16 文章來源:新華日報
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□ 本報記者張宣實習(xí)生王詩雨

5GtoB指的是5G先進(jìn)無線技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域推廣應(yīng)用,對于企業(yè)來說,指通過有競爭力的技術(shù)解決方案,實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的自動化、數(shù)字化、智能化,并獲得經(jīng)濟(jì)效益。

6月底剛剛落幕的長三角數(shù)字經(jīng)濟(jì)高峰論壇指出,數(shù)字經(jīng)濟(jì)正成為拉動經(jīng)濟(jì)增長的新引擎。眾所周知,制造業(yè)為經(jīng)濟(jì)增長添動能,如何助力工業(yè)生產(chǎn)數(shù)字化?近日,記者走進(jìn)位于華為蘇州研究所的“5G+XtoB聯(lián)合創(chuàng)新實驗室”,探尋“標(biāo)準(zhǔn)化”如何加速行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,體會5G為工業(yè)生產(chǎn)帶來的高能蛻變。


【資料圖】

機(jī)械臂來回翻轉(zhuǎn)、汽車焊渣實時視覺定位檢測、龍門吊遠(yuǎn)程控制……踏入實驗室,一系列以信息與通信技術(shù)為基礎(chǔ)的可復(fù)制場景實驗在進(jìn)行中。記者了解到,實驗室由華為與信通院、北科大共同打造,是全國首個以場景化解決方案形成規(guī)模復(fù)制能力的實驗室。“這里也被稱之為‘預(yù)集成易交付中心’,通過預(yù)集成、預(yù)驗證,提升部署和運(yùn)維效率,將跨行業(yè)應(yīng)用場景標(biāo)準(zhǔn)化。”華為5GtoB解決方案部部長王永德介紹,簡而言之就是用可復(fù)制的智能小場景模擬測試更高效的實際生產(chǎn)工序。

目前5GtoB已進(jìn)入規(guī)模發(fā)展期,面對賦能千行百業(yè)的愿景,實驗室通過5G與其他信息與通信技術(shù)相結(jié)合,在控制、物聯(lián)、視覺檢測、定位等方向積極探索,孵化了5G集控使能柔性生產(chǎn)、5G智能物聯(lián)、5G視覺、5G智慧巡檢實現(xiàn)數(shù)字孿生、汽車類產(chǎn)品焊渣檢測、5G局域?qū)>W(wǎng)等多個創(chuàng)新應(yīng)用場景?!霸谶^去的3到4年里,5GtoB已經(jīng)覆蓋了近100個行業(yè),場景、技術(shù)和客戶價值已得到驗證,實踐證明5G可以用于不同的行業(yè)并給行業(yè)帶來較大的價值?!蓖跤赖路治稣J(rèn)為。

在參觀現(xiàn)場,5G視覺應(yīng)用場景吸引了記者的目光。鋼板是制造業(yè)很多商品不可缺少的原料,鋼板的軋制過程中,因為加工工藝等緣故,鋼板表面會出現(xiàn)刮痕等缺陷,這種缺陷嚴(yán)重影響鋼板的品質(zhì)和性能指標(biāo)。華為5G視覺應(yīng)用場景方案能夠在高速高溫環(huán)境下對鋼鐵表面360°圖像采集,利用5G網(wǎng)絡(luò)將圖像上傳至視覺檢測中心,最終可以及時精確地檢測出有缺陷的鋼料,為鋼廠裝上“永不疲憊的眼睛”。

前不久在蘇州舉辦的2023工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會上,華為參與研發(fā)的“5G超可靠低時延汽車柔性產(chǎn)線”的場景應(yīng)用進(jìn)行了發(fā)布,作為首個工業(yè)控制領(lǐng)域的產(chǎn)線級5G應(yīng)用實踐,驗證了5G技術(shù)可以應(yīng)用于工業(yè)最核心的生產(chǎn)控制環(huán)節(jié)。而這個應(yīng)用場景就來源于實驗室。

傳統(tǒng)汽車產(chǎn)線采用的硬線銅纜在實際生產(chǎn)中,常常會因為設(shè)備長時間運(yùn)行、磨損,導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)故障,造成生產(chǎn)中斷?!皞鹘y(tǒng)生產(chǎn)線每年因為網(wǎng)絡(luò)故障會造成平均60小時的停工。而5G柔性產(chǎn)線的時延是4毫秒,穩(wěn)定性可達(dá)到99.999%,降低了網(wǎng)絡(luò)通信停機(jī)時間,轉(zhuǎn)化成訂單的話,預(yù)計單個工廠年可增加8億元產(chǎn)值的交付量?!碧K州長城精工自動化技術(shù)有限公司工業(yè)智能事業(yè)部副總經(jīng)理袁占江告訴記者,同時,柔性化生產(chǎn)也避免了新車型更新較快帶來的頻繁的網(wǎng)絡(luò)重建改造問題。

除了工控領(lǐng)域,華為5GtoB還孵化出智能物聯(lián)、視覺檢測、融合定位、智慧巡檢等10個應(yīng)用場景,涉及汽車、鋼鐵、礦山、倉儲、港口等行業(yè)。

在鋼鐵行業(yè),華為聯(lián)合湘鋼通過5G+遠(yuǎn)程天車,實現(xiàn)產(chǎn)能提升50%;通過熱軋棒材表面AI質(zhì)檢,不僅保證了質(zhì)量,還節(jié)省了大量成本。在港口行業(yè),5G實現(xiàn)龍門吊遠(yuǎn)程控制,不僅效率提升30%,同時避免了人員高空安全問題。在電力行業(yè),5G廣域?qū)>W(wǎng)+配電三遙,可實現(xiàn)效率提升60倍,5G廣域?qū)>W(wǎng)+輸電,可實現(xiàn)2小時的AI+5G視頻回傳,效率提升80倍。

據(jù)了解,實驗室與行業(yè)多家科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)、運(yùn)營商有著密切的合作。來自北京科技大學(xué)的周鵬教授是研究機(jī)器視覺和智能傳感技術(shù)在工業(yè)場景中的應(yīng)用的專家,他通過與實驗室的合作,解決了一些困難的場景,如在高溫及高速場景下采集被測物體的相關(guān)數(shù)據(jù)。

5GtoB如何規(guī)模復(fù)制仍是當(dāng)下的難題?!瓣P(guān)鍵還是標(biāo)準(zhǔn),雖然我們聯(lián)合合作伙伴做了十幾個包括礦山、港口、行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn),但這遠(yuǎn)遠(yuǎn)還不夠。”王永德表示。

目前,實驗室構(gòu)建了涵蓋眾多領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用場景,已經(jīng)聯(lián)合發(fā)布11個5G商用標(biāo)準(zhǔn)件,將5G商用成功實踐更快更好地普及至各行各業(yè),取得了一定的實驗成果,并依據(jù)成果制定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。5G技術(shù)現(xiàn)已進(jìn)入規(guī)模發(fā)展的階段,標(biāo)準(zhǔn)化是應(yīng)對挑戰(zhàn)、加速產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢。未來,華為“5G+XtoB聯(lián)合創(chuàng)新實驗室”也會繼續(xù)與合作伙伴積極創(chuàng)新,立足于5G蘊(yùn)含的工業(yè)應(yīng)用價值,將5G技術(shù)碎片化的商用實踐由點到面高效復(fù)制。

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