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【資料圖】

走進河南省鄭州市經(jīng)開區(qū)上海汽車集團股份有限公司乘用車鄭州分公司整車一廠生產(chǎn)區(qū)，一派火熱的生產(chǎn)景象?！拔覀冊趪栏衤鋵嵰咔榉揽刈钚抡叩耐瑫r緊抓生產(chǎn)?！鄙掀嵵莘止军h委書記、總經(jīng)理丁波說。近年來，上汽集團（600104）加快與鄭州的合作，鄭州基地的建設(shè)也為河南制造業(yè)增添了新動力（300152）。

如何將黨的二十大報告“加快建設(shè)制造強國”的任務(wù)落到實處，為中國制造業(yè)由大變強輸入更多動力源？“不進則退，唯有跟上趨勢，甚至是前瞻跨越，才能在激烈的競爭中占有一席之地?！痹诙〔磥恚瑒?chuàng)新既是順應(yīng)行業(yè)發(fā)展趨勢，也是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必行之路?！拔覀冊谥悄芑⒆詣踊?、無人化等方面深入研究，進行產(chǎn)業(yè)、資本、技術(shù)的布局和應(yīng)用，從而使技術(shù)和產(chǎn)品跟得上行業(yè)發(fā)展潮流。”

在總裝車間，平均每隔51秒，就有一輛整車緩緩駛下生產(chǎn)線。自動行駛的機器人與身穿藍色工作服的員工們忙碌地穿梭在生產(chǎn)線之間，智能化、信息化的生產(chǎn)布局展現(xiàn)在眼前。

與總裝車間來來往往的場景不同，車身車間里，雙層運作的布局和轟鳴的機器帶來十足的科技感。記者發(fā)現(xiàn)，同一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)出來的竟然是不同類型的車輛。不同類型的車輛放在一條生產(chǎn)線上是否會降低生產(chǎn)效率？“車身車間是幾個車間中信息化、自動化程度最高的?！惫こ處熕螣稣f，立足于多平臺共線生產(chǎn)的理念，車身車間采用柔性化生產(chǎn)模式，可根據(jù)不同車型需求調(diào)節(jié)產(chǎn)量。此外，車身車間還具有超聲波無損探傷、破壞性實驗等多種質(zhì)量控制設(shè)備和工藝體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

“以往是賣方市場，產(chǎn)品種類少，用戶個性化不明顯，所以可以實現(xiàn)大批量生產(chǎn)；現(xiàn)在是買方市場，制造類企業(yè)只有采取貼近客戶、貼近市場的柔性化生產(chǎn)，才能得到客戶青睞，使企業(yè)更具競爭力?！倍〔ń榻B。

“班長，左后門外板凸包。”在車身車間的報交檢查表調(diào)線上，班組長雷威力接到班組成員的反饋后，在質(zhì)量問題響應(yīng)目視看板上劃下了“正”字的第三個筆畫，隨即拿起對講機將情況反映給對應(yīng)班組。

雷威力告訴記者，報交檢查是車身車間的最后一個環(huán)節(jié)，責(zé)任重大，“我們班組對車身外觀質(zhì)量進行全方位檢查把關(guān)后，才可以送往下一個車間。每天下午4點半前，都要把看板上記錄的問題進行匯總，以郵件形式發(fā)送到質(zhì)保部門，對問題進行快速排查響應(yīng)處理”。

在沖壓車間，半人高的鋼卷吸引了記者的注意?！斑@就是汽車制造最初始的原材料，一個鋼卷有15噸重?！惫こ處熇钕槿鸶嬖V記者，車間的工作偏向制造，技術(shù)創(chuàng)新更多是基于員工現(xiàn)場遇到的問題進行針對性解決，從而實現(xiàn)提質(zhì)增效和降能耗等目的。

比如，隨著產(chǎn)量提高，不斷增加的開卷換料次數(shù)嚴重影響生產(chǎn)效率，沖壓車間推動鋼廠做大做重卷料，有效提高了生產(chǎn)效率；在制作汽車側(cè)圍時，由于只有一組模具，板料進行翻轉(zhuǎn)作業(yè)時，在壓力的作用下總會有一兩張板料變形損耗，經(jīng)工人反映，車間工程師通過在翻轉(zhuǎn)器上添加橡膠墊，避免了這一板料損耗……員工發(fā)現(xiàn)問題的意識直接決定了后續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量，在上汽鄭州分公司，“現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)、現(xiàn)場解決”已成為公司上下的默契。

丁波表示，前瞻性布局和穩(wěn)定的發(fā)展讓上汽鄭州分公司近年來一直處于良性循環(huán)中，“去年4月開建的發(fā)動機二廠預(yù)計將于今年3月建成，下一步，仍會有一些項目以及產(chǎn)業(yè)鏈在河南進行深化布局”。據(jù)了解，2022年投產(chǎn)的發(fā)動機一廠以及正在建設(shè)中的發(fā)動機二廠，不僅承擔(dān)著燃油動力發(fā)動機的生產(chǎn)，還承擔(dān)著未來混合動力發(fā)動機的生產(chǎn)?！安徽撌钱a(chǎn)品制造還是企業(yè)管理，我們始終按照‘實施一代、研發(fā)一代、預(yù)言一代’循序漸進發(fā)展。目前來看，我們已經(jīng)為未來5年打下了堅實的根基?！倍〔ǜ嬖V記者。