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11月11日晚間,海源復(fù)材發(fā)布變更2.7GW N型高效光伏電池項(xiàng)目公告,變更后項(xiàng)目總投資變更為9.76億元,同時(shí)上調(diào)年利潤預(yù)期,由此前的1.02億元上調(diào)至1.39億元。
據(jù)公司此前8月份公告,該N型電池項(xiàng)目投資主體為公司全資孫公司新余賽維能源科技有限公司,項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于江西省新余市國家級(jí)高新技術(shù)開發(fā)區(qū)。此前投資總額為7億元,本次增加了2.76億投資,總投資變更為9.76億元。
與此同時(shí),該項(xiàng)目的投資周期也縮短了一年,此前預(yù)計(jì)該項(xiàng)目全部達(dá)產(chǎn)時(shí)間為2024年12月。而本次變更后,項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)時(shí)間為2023年12月。
此外,項(xiàng)目資金也由自有及自籌資金變更為自籌資金,并啟動(dòng)了9.58億元的非公開發(fā)行預(yù)案。根據(jù)公司公告,本次募資資金中8.58億用于2.7GW N型高效電池項(xiàng)目。
對(duì)于本次項(xiàng)目變更及定增計(jì)劃,公司表示,2020年下半年來,公司在原有機(jī)械和復(fù)合材料業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上已開始向光伏領(lǐng)域進(jìn)行業(yè)務(wù)布局拓展,推動(dòng)業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型發(fā)展。本次2.7GW N型高效光伏電池項(xiàng)目建設(shè)投產(chǎn)后,結(jié)合已完成1.375GW高效光伏組件產(chǎn)能,將可形成自光伏電池到光伏組件的垂直一體化產(chǎn)能,充分發(fā)揮產(chǎn)能及技術(shù)優(yōu)勢,形成規(guī)模效益。
通過本次非公開發(fā)行募集資金,實(shí)施2.7GW N型高效光伏電池建設(shè)項(xiàng)目,充分整合公司在光伏電池領(lǐng)域的競爭優(yōu)勢資源,使公司的價(jià)值得到更大提升,增強(qiáng)在國際、國內(nèi)光伏市場的競爭實(shí)力。從長遠(yuǎn)發(fā)展的角度來看,在江西建設(shè)高效光伏產(chǎn)業(yè)基地,為企業(yè)進(jìn)一步開拓市場、布局全國、占領(lǐng)先機(jī)起到很好鋪墊作用,符合企業(yè)自身發(fā)展和市場需求。
據(jù)了解,海源復(fù)材年產(chǎn)600MW HJT高效異質(zhì)結(jié)光伏電池生產(chǎn)線項(xiàng)目于2022年6月1日獲得新余高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)發(fā)展和改革局出具的《江西省企業(yè)投資項(xiàng)目備案通知書》;年產(chǎn)2.1GW N型高效光伏電池項(xiàng)目于2022年8月23日獲得新余高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)發(fā)展和改革局出具的《江西省企業(yè)投資項(xiàng)目備案通知書》。由于上述項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容發(fā)生變更,變更后的項(xiàng)目于2022年11月9日取得新余高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)發(fā)展和改革局出具的《江西省企業(yè)投資項(xiàng)目備案通知書》。
對(duì)于選擇N型電池的方向,海源復(fù)材在公告中指出,此次公司選擇N型高效電池做為主要技術(shù)路線,著眼于先進(jìn)鍍膜技術(shù)及完整的量產(chǎn)整合能力,完成N型高效電池技術(shù)布局,并逐步結(jié)合微晶硅,銅制程及TCO導(dǎo)電玻璃等先進(jìn)制程技術(shù),再逐步疊加BC背接觸結(jié)構(gòu),以及鈣鈦礦等技術(shù),發(fā)展下一代復(fù)合式疊層光伏電池,進(jìn)一步降低光伏成本,提高光電轉(zhuǎn)換效率。
項(xiàng)目技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)長期的技術(shù)積累,在研發(fā)及生產(chǎn)方面己達(dá)到產(chǎn)業(yè)化的水平,提效同時(shí)降本,本項(xiàng)目在完成2.7GW N型高效光伏電池項(xiàng)目建設(shè)后,結(jié)合已完成1.375GW高效光伏組件產(chǎn)能后,將可形成自光伏電池到光伏組件的垂直一體化產(chǎn)能,充分發(fā)揮產(chǎn)能及技術(shù)優(yōu)勢,形成規(guī)模效益。
公告還指出,當(dāng)前TOPCon和HJT兩條路線各有優(yōu)劣,TOPCon由于可以與PERC產(chǎn)線有更好的兼容性,產(chǎn)業(yè)成熟度更高,產(chǎn)線投資成本和生產(chǎn)成本都比HJT低;但TOPCon工藝繁雜帶來良率比其他技術(shù)低幾個(gè)百分點(diǎn),再加之比PERC增加的工序技術(shù)路線不統(tǒng)一且難度較大。HJT的工藝流程少、中長期降本提效空間大、可與鈣鈦礦電池形成疊層;但HJT設(shè)備投資成本高,使用銀漿量大且為價(jià)格高的低溫銀漿,因而成本較高??偺岫裕琓OPCon的降本和增效路徑都不如HJT清晰, HJT最大的缺點(diǎn)就是成本比TOPCon要高。目前行業(yè)主流觀點(diǎn)認(rèn)為“TOPCon贏在當(dāng)下,而HJT贏在未來”。
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