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11月3日,中國(guó)核建(601611)成員單位中核華興承建的具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的三代核電技術(shù)“華龍一號(hào)”批量化工程——浙江三澳核電項(xiàng)目1號(hào)機(jī)組順利完成穹頂?shù)跹b,標(biāo)志著該機(jī)組從土建施工階段全面轉(zhuǎn)入設(shè)備安裝階段,為“華龍一號(hào)”機(jī)組后續(xù)批量建設(shè)積累了寶貴的施工經(jīng)驗(yàn)。
12時(shí)39分,隨著總指揮一聲令下,1600噸吊車(chē)緩緩將穹頂?shù)蹼x地面,隨著起鉤、提升、帶載行走、大臂順時(shí)針回轉(zhuǎn)等一系列高精度動(dòng)作的完成,穹頂精準(zhǔn)到達(dá)1號(hào)機(jī)組反應(yīng)堆廠房上方。經(jīng)調(diào)整無(wú)誤后,平穩(wěn)落鉤就位在安全殼鋼襯里筒體九層,對(duì)接處鋼板厚度僅為6毫米,整個(gè)過(guò)程歷時(shí)88分鐘。
三澳核電1號(hào)機(jī)組穹頂是由70塊壁板組成的雙曲面結(jié)構(gòu),重達(dá)238.5噸,面積相當(dāng)于4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)籃球場(chǎng)的大小。穹頂壁板由中核華興鋼結(jié)構(gòu)集約化基地生產(chǎn)預(yù)制,運(yùn)送到三澳核電項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)拼裝。1號(hào)機(jī)組穹頂拼裝應(yīng)用了自主研發(fā)的激光智能跟蹤MAG焊接技術(shù),實(shí)現(xiàn)了穹頂現(xiàn)場(chǎng)拼裝95%以上直焊縫的智能化高效高質(zhì)量焊接施工,長(zhǎng)度超過(guò)528米,射線探傷合格率達(dá)100%,為目前國(guó)內(nèi)民用核電穹頂施工智能焊接之最。
穹頂?shù)跹b是核電站工程建設(shè)的重要里程碑節(jié)點(diǎn)。反應(yīng)堆鋼襯里是核電站安全的重要屏障,其主要功能是保證反應(yīng)堆廠房的完整性和密封性,對(duì)放射性包容起關(guān)鍵性作用,穹頂是鋼襯里的頂部結(jié)構(gòu),也是鋼襯里整體吊裝就位的最大模塊。為確保1號(hào)機(jī)組穹頂?shù)跹b如期實(shí)現(xiàn),中核華興三澳核電項(xiàng)目部與中廣核蒼南核電有限公司一同克服疫情影響、資源受限、建安交叉等困難,堅(jiān)持發(fā)展與安全并重,形成攻堅(jiān)的強(qiáng)大合力,有序完成各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
浙江三澳核電項(xiàng)目6臺(tái)機(jī)組全部建成后,年發(fā)電量將達(dá)到525億千瓦時(shí),每年可減少標(biāo)煤消耗1588萬(wàn)噸,減少二氧化碳排放4368萬(wàn)噸,相當(dāng)于造林11.8萬(wàn)公頃,將為長(zhǎng)三角地區(qū)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展提供綠色電力,進(jìn)一步優(yōu)化東南部沿海地區(qū)供電結(jié)構(gòu),助力“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn),為美麗中國(guó)建設(shè)做出積極貢獻(xiàn)。
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