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焦點(diǎn)滾動:三門核電3號機(jī)組鋼制安全殼底封頭順利吊裝就位
發(fā)布時間:2022-09-19 20:06:00 文章來源:中國核建官微
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(資料圖片僅供參考)

9月1911時17分,中國核建(601611)承建的三門核電二期3號核島鋼制安全殼底封頭模塊,歷時3時57分,順利吊裝就位,拉開了核島廠房建造高峰的帷幕。中核五公司、中核機(jī)械工程負(fù)責(zé)此次吊裝施工任務(wù)。

此次吊裝的鋼制安全殼底封頭是鋼制安全殼的重要組成部分,其主要作用是構(gòu)筑屏障,有效防止放射性物質(zhì)外泄。其形狀呈半球形,吊裝總重量達(dá)811.65噸。

底封頭重量重、體積大、吊裝易形變,為確保安全,現(xiàn)場建設(shè)團(tuán)隊穩(wěn)扎穩(wěn)打,做好吊裝方案編制、索具連接、測力調(diào)整、試吊等工作,從各方面保障設(shè)備吊裝工作平穩(wěn)安全。通過各參建單位通力合作,3號機(jī)組鋼制安全殼底封頭模塊順利吊裝就位,為后續(xù)安全殼內(nèi)關(guān)鍵路徑施工創(chuàng)造了良好先行條件。

作為世界先進(jìn)的第三代壓水堆核電機(jī)組,3號核島在建設(shè)中廣泛使用模塊化施工,有效縮短工期,提高工程質(zhì)量。同三門核電一期工程相比,二期鋼制安全殼底封頭吊裝時取消了吊具中八角梁,由16根澆筑索具直接與鋼制安全殼底封頭相連,吊具總重61.6噸,減少了58.2%的重量,縮短主關(guān)鍵路徑工期,有效降低了建造成本。

本次吊裝呈現(xiàn)三大亮點(diǎn):一是優(yōu)化了吊具系統(tǒng)設(shè)計,使之受力更均勻,安全性更高。二是通過技術(shù)手段提前預(yù)測并實(shí)時監(jiān)測吊點(diǎn)實(shí)際受力情況,確保吊裝安全及產(chǎn)品質(zhì)量。三是借助三維掃描建模提前發(fā)現(xiàn)核島就位區(qū)域的干涉物項并精準(zhǔn)處理,有效保障了吊裝過程安全、高效。

標(biāo)簽: 關(guān)鍵路徑 廣泛使用 穩(wěn)扎穩(wěn)打

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