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近日

西北礦業(yè)亭南煤業(yè)

(資料圖)

首臺掘錨一體機自6月29日

在井下2409運輸巷

投入試生產(chǎn)以來

日進尺由最初的2.7米

提高至14.4米

截至8月3日

亭南煤業(yè)首臺掘錨一體機交出

試生產(chǎn)期間36天276米進尺

亮眼成績

“成績的取得，得益于亭南煤業(yè)認真貫徹落實西北礦業(yè)‘實用的生產(chǎn)智能化’原則，調(diào)研引進了EJM270/5-4智能掘錨一體機。該設(shè)備集截割、裝載、運輸、行走、錨護、泡沫除塵、超前鉆探于一體，能同步完成掘進和支護作業(yè)，掘進速度可提高2至3倍，作業(yè)人員減少三分之二，正是有了這個‘法寶’，我們才實現(xiàn)了高效掘進。”亭南煤業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部部長安黨佳說。

據(jù)了解

為讓掘進“利器”充分發(fā)揮效能，他們鎖定精準(zhǔn)操作使用和核心技術(shù)掌握目標(biāo)，先后5次組織公司17名相關(guān)技術(shù)人員到設(shè)備廠家及雙欣、巴彥高勒等兄弟單位進行實地“取經(jīng)”，確保達到上崗操作技術(shù)要求。成立了由分管掘進的副總經(jīng)理掛帥，掘進、機電、運輸?shù)葘I(yè)口負責(zé)人為成員的工作專班，僅用了8天便完成了掘錨一體機組裝、調(diào)試。堅持專業(yè)的事讓專業(yè)的人來做，加強對掘進班組長、檢修工、掘錨機司機的培訓(xùn)，從理論、構(gòu)造、性能、維護等方面開展解剖式授課、面對面教學(xué)、手把手培訓(xùn)，讓“關(guān)鍵人員”熟練掌握設(shè)備操作及維護保養(yǎng)“關(guān)鍵要領(lǐng)”，達到人人知標(biāo)準(zhǔn)、會操作、懂維修。

“雖說有了專業(yè)的設(shè)備和專業(yè)的人員，但井下現(xiàn)場環(huán)境隨時變化，特別是亭南特殊復(fù)雜的地質(zhì)構(gòu)造和條件，這又成了我們實現(xiàn)高效掘進的一道坎?！必撠?zé)掘錨一體機使用的綜掘一區(qū)區(qū)長黃向永介紹，針對2409運輸巷頂板破碎易冒矸、煤層層理方向與巷道掘進方向有斜角導(dǎo)致出現(xiàn)巷道兩幫易溜幫等重重難題，他們堅持問題導(dǎo)向，成立了由區(qū)長擔(dān)任組長的技術(shù)攻關(guān)小組，將問題變課題，以課題強攻堅，確保各類難題成功破解。

其中，該小組針對頂板破碎易冒矸、兩幫易溜幫的問題，經(jīng)過現(xiàn)場寫實及實踐試驗后，對巷道兩幫支護進行了優(yōu)化，將3孔鋼帶和2孔鋼帶布置順序進行了對調(diào)，減輕了頂板破碎及巷道溜幫的程度，提高了巷道成型質(zhì)量。針對掘錨一體機鉆進過程中頂梁卡鉆桿接箍的情況，他們對設(shè)備進行了相應(yīng)的改造改進，將鉆機頂梁的釬孔進行擴孔，增大了鉆桿的施工角度和空間，成功解決了這一問題。圍繞現(xiàn)場施工退鉆桿困難的問題，他們經(jīng)過現(xiàn)場追蹤調(diào)查后，將低強度的鉆桿更換為高強度大螺紋鉆桿，提高了鉆孔的直線度和退鉆桿的效率。

在自主解決好現(xiàn)場難題之外，亭南煤業(yè)還注重總結(jié)提煉操作要領(lǐng)，先后創(chuàng)出了截割支護協(xié)同作業(yè)法、“四檢三看兩關(guān)”精準(zhǔn)維修維護法、掘進機下山高效掘進施工法、長距離皮帶自動漲緊松帶法等一系列新舉措、新工藝、新方法，不但實現(xiàn)了設(shè)備效能最大化發(fā)揮和安全高效掘進，而且也為公司掘錨一體機的使用維護積累了豐富的實踐經(jīng)驗。

亭南煤業(yè)副總經(jīng)理 謝方鵬

下一步，我們還將進一步探索掘錨一體機的作業(yè)線支護工藝改進、后部輔助運輸優(yōu)化、遠程智能化控制、掘進矸石綜合利用等技術(shù)課題，傾力將掘錨一體機的效能發(fā)揮到最大，加快加速高效掘進，力爭月進尺達到400米以上，有效緩解礦井接續(xù)緊張的難題，為山東能源高質(zhì)量發(fā)展作出新的更大貢獻。