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定制檔案

80MW項(xiàng)目

客戶定制晶優(yōu)光伏16BB-182尺寸108版型N型TOPCon全黑高效單晶組件，訂單約200000件。

【資料圖】

經(jīng)過了前期設(shè)備調(diào)試、試產(chǎn)，該訂單全面量產(chǎn)，這是晶優(yōu)光伏首個(gè)N型TOPCon高效組件訂單，開啟了晶優(yōu)光伏在N型組件定制生產(chǎn)賽道的新征途。泰安基地作為晶優(yōu)首個(gè)TOPCon組件基地，訂單生產(chǎn)與此前生產(chǎn)的常規(guī)PERC組件不同，對(duì)技術(shù)要求更高，泰安基地各部門高度重視該項(xiàng)目生產(chǎn)過程，由專業(yè)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)與客戶保持緊密聯(lián)系，明確客戶的期望以及對(duì)產(chǎn)品的高質(zhì)量要求，確保為客戶如期交付高效穩(wěn)定的產(chǎn)品。

●制造挑戰(zhàn)

接到生產(chǎn)指令后，晶優(yōu)光伏泰安基地制造及相關(guān)部門緊急召開了訂單專項(xiàng)評(píng)審會(huì)議。前期投產(chǎn)時(shí)，7萬(wàn)余件全黑組件產(chǎn)品需人工增加黑色EPE墊條，此外，人工鋪設(shè)反光背板、背板條碼不易定位等問題對(duì)基地產(chǎn)線KPI提升存在極大的挑戰(zhàn)。

●解決方案

1、工藝制作黑色隔離條定位工裝，確保疊焊機(jī)能精準(zhǔn)識(shí)別;

2、固定EPE墊條使用點(diǎn)焊方式，有效杜絕墊條偏移;

3、根據(jù)客戶需求，在疊層背板鋪設(shè)崗位增加背板放置工裝，快速的提升產(chǎn)能節(jié)拍滿足產(chǎn)能需求;

4、制作條碼定位工裝，方便員工操作，提升產(chǎn)能節(jié)拍;

5、全黑組件間距異常，各制造部門全員參與，分工明確，調(diào)整排版參數(shù)和膠帶位置，優(yōu)化設(shè)備程序，及條碼粘貼位置增加燈帶等，最終間距問題改善。

●客戶反饋

“泰安晶優(yōu)新投用的TOPCon產(chǎn)線設(shè)備先進(jìn)，可適配各種規(guī)格版型尺寸的組件，產(chǎn)能穩(wěn)定，能夠確保交期，有專業(yè)的團(tuán)隊(duì)提供服務(wù)和產(chǎn)品，出現(xiàn)問題快速解決，這是我們選擇晶優(yōu)的原因?！?/p>

晶優(yōu)光伏始終秉承誠(chéng)信、從善、精進(jìn)、守廉的價(jià)值觀，用心生產(chǎn)每一塊組件。