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3月17日，走進(jìn)江蘇南通大生集團(tuán)的智慧紡紗工廠(chǎng)，AGV無(wú)人駕駛物流小車(chē)有序行駛，一排排紡織機(jī)器正不分晝夜、自主高效地飛速運(yùn)轉(zhuǎn)，諾大的車(chē)間里工人寥寥無(wú)幾，像極了一個(gè)機(jī)器王國(guó)，燈光熄滅后，“黑燈工廠(chǎng)”名副其實(shí)。最近，這家由國(guó)家工信部和發(fā)改委認(rèn)定的“十四五”全國(guó)首個(gè)智慧紡紗工廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)了全面達(dá)產(chǎn)。

從傳統(tǒng)的“萬(wàn)人工廠(chǎng)”到如今的“智慧工廠(chǎng)”，大生集團(tuán)每一步轉(zhuǎn)型背后，電力的服務(wù)水平也在不斷升級(jí)。

(資料圖片僅供參考)

可靠電為企業(yè)高速發(fā)展注入強(qiáng)動(dòng)能

大生集團(tuán)與電的密切聯(lián)系，跟它的歷史一樣久遠(yuǎn)。

1895年10月，清末狀元、中國(guó)近代實(shí)業(yè)家張謇先生創(chuàng)辦了大生集團(tuán)的前身——大生紗廠(chǎng)。4年后，大生紗廠(chǎng)進(jìn)口蒸汽引擎，帶動(dòng)50千瓦發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)電。伴隨著機(jī)器的轟鳴聲，南通電力工業(yè)的序幕也由此拉開(kāi)。

萬(wàn)鋒是大生集團(tuán)的電氣負(fù)責(zé)人，從2002年入職至今，他對(duì)用電變化的感受最為深切?！白鳛榧徔椘髽I(yè)，我們對(duì)電的需求越來(lái)越多，也實(shí)實(shí)在在感受到供電服務(wù)越來(lái)越好了！”萬(wàn)鋒說(shuō)。

進(jìn)入新世紀(jì)的大生集團(tuán)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)快速發(fā)展，企業(yè)陸續(xù)引進(jìn)清梳聯(lián)、精梳機(jī)、絡(luò)筒機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，力求賦予傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新的工藝模式，推動(dòng)紡紗工藝實(shí)現(xiàn)質(zhì)的提升。為保證企業(yè)安全可靠用電，供電公司定期組織人員上門(mén)服務(wù)，排查用電安全隱患，做好用電需求調(diào)查，提供用電運(yùn)行的技術(shù)指導(dǎo)。

“如果停電，我們基本上也就停工了?！?/p>

萬(wàn)鋒清晰記得，2006年5月，由于外部工程車(chē)施工挖斷了電源側(cè)電纜導(dǎo)致全廠(chǎng)停電，為了不耽誤企業(yè)生產(chǎn)，當(dāng)?shù)毓╇姽狙杆俪鰟?dòng)搶修人員，1個(gè)小時(shí)就排除故障恢復(fù)了供電。

2007年，大生集團(tuán)以退城進(jìn)園為契機(jī)，加快大生工業(yè)園的建設(shè)步伐，并籌劃進(jìn)口精梳緊密紡、高速?lài)姎饪棛C(jī)等設(shè)備，新建緊密紡車(chē)間。“設(shè)備到位，供電跟不上怎么辦？”這讓萬(wàn)鋒犯了難。

當(dāng)?shù)毓╇姽镜弥闆r后，主動(dòng)上門(mén)協(xié)商溝通，實(shí)地了解大生集團(tuán)的生產(chǎn)現(xiàn)狀與未來(lái)規(guī)劃，客戶(hù)經(jīng)理邵堅(jiān)和梅德杰先后多次對(duì)線(xiàn)路路徑進(jìn)行實(shí)地勘查，并與各專(zhuān)業(yè)人員反復(fù)測(cè)算研究，最終給出一套專(zhuān)屬方案，并提前15天完成送電。

充足的電力，讓大生集團(tuán)駛?cè)肓税l(fā)展的高速路。

2008年3月，大生集團(tuán)“退城進(jìn)園”一期工程投產(chǎn)，30臺(tái)緊密紡長(zhǎng)車(chē)紡紗生產(chǎn)線(xiàn)、10萬(wàn)錠新型高檔豪華混紡生產(chǎn)線(xiàn)，以及306臺(tái)新一代津田駒高速?lài)姎饪椩焐a(chǎn)線(xiàn)在新車(chē)間內(nèi)順利上馬，一個(gè)高檔紡織、新型紡織的產(chǎn)業(yè)集群初見(jiàn)規(guī)模。

光伏+全電改造，這里成了綠色工廠(chǎng)

千人紗，萬(wàn)人布。

作為傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，紡織行業(yè)一直是用工大戶(hù)，清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒、打包……每道工序都需要大量人力支撐，可隨著原料和用工成本不斷飆升，曾在高速發(fā)展道路上“一騎絕塵”的大生集團(tuán)，在2014年也迎來(lái)了轉(zhuǎn)型升級(jí)的岔路口。

“當(dāng)時(shí)我們的紡織產(chǎn)品比較單一，附加值不高，加上使用的設(shè)備都特別老舊，要在市場(chǎng)上提高競(jìng)爭(zhēng)力，擺在面前的只有一條路，就是‘機(jī)器換人’?！被貞洰?dāng)時(shí)的情形，萬(wàn)鋒感慨萬(wàn)千。

所謂的“機(jī)器換人”，就是打造一個(gè)數(shù)字化紡紗車(chē)間，用更先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工紡織技術(shù)。可接下來(lái)如何壓降每年的用能成本，就成了擺在老萬(wàn)面前的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題，為此在新生產(chǎn)線(xiàn)啟動(dòng)前，他將政企客戶(hù)經(jīng)理一班班長(zhǎng)楊溢請(qǐng)到了現(xiàn)場(chǎng)。

“要我說(shuō)，不如利用閑置的車(chē)間屋頂安裝分布式光伏，不但清潔環(huán)保，更能給你省下不少電費(fèi)開(kāi)支?！笨粗鴱S(chǎng)房空曠的屋頂，楊溢的一番話(huà)，讓老萬(wàn)吃下了定心丸。

在當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)的建議下，2015年，大生集團(tuán)利用數(shù)字車(chē)間閑置的1.67萬(wàn)平方米屋頂敷設(shè)光伏組件，建成了一座1.5兆瓦分布式光伏電站，同年10月24日，全國(guó)首個(gè)數(shù)字化紡紗車(chē)間在大生順利投產(chǎn)。

“壓降成本和節(jié)能減排的功勞簿上有光伏一筆??！每年150萬(wàn)千瓦時(shí)的發(fā)電量相當(dāng)于節(jié)約電費(fèi)約200萬(wàn)，折合每年減排標(biāo)準(zhǔn)煤72噸，二氧化碳1156噸，二氧化硫9.38噸?！蹦甑椎目偨Y(jié)大會(huì)上，老萬(wàn)自豪地匯報(bào)了成果。

“讓整個(gè)廠(chǎng)區(qū)都用上清潔能源?！彪姷膬?yōu)異表現(xiàn)，讓企業(yè)決策者也找到了品控升級(jí)的新方向。

在供電公司的助力下，2021年4月21日，大生集團(tuán)廠(chǎng)區(qū)完成了全電改造，整個(gè)數(shù)字化車(chē)間內(nèi)采用全流程智能化紡紗成套裝備，9臺(tái)電動(dòng)叉車(chē)和8臺(tái)電動(dòng)運(yùn)輸機(jī)器人，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的燃油叉車(chē)和人工搬運(yùn)，沒(méi)有了燃煤、燃油的污染，“煤灰紗”也從車(chē)間徹底消失，產(chǎn)品的良品率大大提高，每萬(wàn)錠用工一下子降到了15人，生產(chǎn)效率提升了15%。

走在精益化、數(shù)字化新賽道上的大生集團(tuán)，在綠色清潔能源的加持下，完成了從勞動(dòng)密集到技術(shù)密集的華麗轉(zhuǎn)身。

讓每度電都為“黑燈工廠(chǎng)”貢獻(xiàn)“智慧”

近年來(lái)，隨著制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型趨勢(shì)更加明顯，企業(yè)的用能需求也在不斷提升。傳統(tǒng)電網(wǎng)向能源互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型，電力數(shù)據(jù)資源向數(shù)據(jù)資產(chǎn)轉(zhuǎn)變，供電公司正以高品質(zhì)服務(wù)，進(jìn)一步助推企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”。

2021年底，大生集團(tuán)重點(diǎn)打造智慧紡紗工廠(chǎng)項(xiàng)目，新建的廠(chǎng)房建筑面積超5萬(wàn)平方米，廠(chǎng)房?jī)?nèi)全流程、全國(guó)產(chǎn)的智能紡紗設(shè)備正在夜以繼日地進(jìn)行投產(chǎn)試驗(yàn)。在為企業(yè)升壓改造的過(guò)程中，供電公司員工楊溢、顧璟宇等人注意到，這些先進(jìn)的紡織設(shè)備對(duì)電能質(zhì)量要求很高，如果產(chǎn)生諧波、電壓波動(dòng)、閃變等異常指標(biāo)，產(chǎn)品品質(zhì)將會(huì)受到較大影響。為此，供電公司員工楊溢、顧璟宇等人指導(dǎo)老萬(wàn)，為即將投產(chǎn)的生產(chǎn)線(xiàn)安裝了APF等一批諧波治理裝置。

不僅要讓每度電都“身強(qiáng)體壯”，還要讓它為生產(chǎn)“出謀劃策”。在企業(yè)開(kāi)發(fā)智能決策平臺(tái)期間，當(dāng)?shù)毓╇姽疽瞾?lái)“傳經(jīng)送寶”，為企業(yè)精準(zhǔn)評(píng)估用能需求、生產(chǎn)智慧升級(jí)提供指導(dǎo)。

2022年底，大生集團(tuán)投產(chǎn)建成了“十四五”期間全國(guó)首個(gè)智慧紡紗工廠(chǎng)，廠(chǎng)房?jī)?nèi)采用全流程智能化紡紗成套裝備，機(jī)器上的傳感器實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)信息，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)傳輸包裝、智能倉(cāng)儲(chǔ)管理等功能，萬(wàn)錠用工數(shù)則進(jìn)一步降至10人以下，單位人力資源的成本僅為傳統(tǒng)車(chē)間的一半左右，生產(chǎn)效率提高20%以上，產(chǎn)品不良率降低15%以上。

指揮整個(gè)智能化車(chē)間高效運(yùn)轉(zhuǎn)的“大腦”，是智慧紡紗管理云平臺(tái)，而支撐平臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵模塊之一，則是一整套精細(xì)的電力數(shù)據(jù)服務(wù)：用戶(hù)生產(chǎn)負(fù)荷數(shù)據(jù)分析、單位GDP的能耗水平、光伏發(fā)電的出力情況……一個(gè)個(gè)電力數(shù)據(jù)產(chǎn)品服務(wù)通過(guò)能源大數(shù)據(jù)中心，幫助企業(yè)全景解析自身生產(chǎn)負(fù)荷特性，尋找生產(chǎn)線(xiàn)調(diào)配的最優(yōu)解，為企業(yè)降本增效注入電力“智慧”，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品“產(chǎn)出即售出”的無(wú)縫連接。

從亮起廠(chǎng)區(qū)第一盞燈到步入“黑燈”時(shí)代，百年前張謇先生實(shí)業(yè)興國(guó)的夢(mèng)想早已照進(jìn)現(xiàn)實(shí)，從“制造”到“智造”，一個(gè)個(gè)像大生集團(tuán)這樣的實(shí)體企業(yè)，正在電力人的全力護(hù)航下，駛向擁有無(wú)限可能的星辰大海。