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趙永輝

石穎

陶從喜

(資料圖片)

主持人趙姍

嘉賓

趙永輝中國企業(yè)管理研究會(huì)副理事長、博聯(lián)智庫理事長

石 穎國家發(fā)展改革委經(jīng)濟(jì)體制與管理研究所副研究員

陶從喜華潤水泥控股有限公司首席專家

到2025年，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)單位增加值能耗較2020年下降13.5%，重點(diǎn)行業(yè)二氧化碳排放強(qiáng)度明顯下降；2030年前，工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)二氧化碳排放達(dá)峰，在此基礎(chǔ)上強(qiáng)化碳中和能力……近日，工信部等三部門聯(lián)合印發(fā)《工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰實(shí)施方案》，為我國工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)碳達(dá)峰劃定“路線圖”。記者邀請(qǐng)業(yè)內(nèi)專家探討如何推進(jìn)工業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳，并請(qǐng)相關(guān)企業(yè)介紹節(jié)能降碳方面的探索和經(jīng)驗(yàn)。

加強(qiáng)科技創(chuàng)新用活用足用好政策工具箱

：作為能源消耗和二氧化碳排放的主要領(lǐng)域，工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰對(duì)于我國整體如期實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰目標(biāo)意義重大。當(dāng)前，推進(jìn)鋼鐵、煉油、石化等重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳，事關(guān)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、綠色低碳轉(zhuǎn)型，亦是節(jié)能降碳工作的重點(diǎn)與難點(diǎn)。面臨哪些挑戰(zhàn)？又該如何突破？

趙永輝：工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰有助于保障國家能源安全，確?！澳茉吹娘埻氡仨毝嗽谧约菏掷铩保挥兄诩涌鞂?shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)綠色、低碳可持續(xù)發(fā)展，提高我國工業(yè)核心競爭力。

長期性、系統(tǒng)性、動(dòng)態(tài)性是工業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳的基本特征，并貫穿產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)全過程。從目前情況來看，節(jié)能降碳重點(diǎn)領(lǐng)域中的中小企業(yè)節(jié)能減排壓力最大、存在難點(diǎn)最多，主要表現(xiàn)在能源利用率、環(huán)境污染治理能力、數(shù)字化能力、技術(shù)革新能力等方面仍然比較低，并顯著低于行業(yè)平均水平，而且發(fā)展和轉(zhuǎn)型面臨著技術(shù)和資金瓶頸。

以鋼鐵行業(yè)為例，尤其是中小鋼鐵企業(yè)能源產(chǎn)生、使用效率不高，能源綜合利用水平有待提升，數(shù)字化水平低導(dǎo)致能源平衡調(diào)度手段單一，能源綜合利用效率低，尚未形成完善、科學(xué)、閉環(huán)的能源管理體系。此外，能源生產(chǎn)調(diào)度管理?xiàng)l塊分割，容易造成能源以及能調(diào)與總調(diào)之間信息溝通不到位、職責(zé)落實(shí)不到位，影響調(diào)度指揮的及時(shí)性、準(zhǔn)確性及調(diào)控能力。

因此，要進(jìn)一步提高鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排能力，需要加強(qiáng)科技創(chuàng)新水平，培養(yǎng)和引進(jìn)一批研發(fā)技術(shù)骨干，加大鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)工藝改造更新，加快引進(jìn)先進(jìn)環(huán)保設(shè)備，革新生產(chǎn)和管理模式，提高綜合能源管理效率。同時(shí)，國家進(jìn)一步加大政策出臺(tái)力度，鼓勵(lì)金融機(jī)構(gòu)為鋼鐵企業(yè)提供技術(shù)改造和設(shè)備引進(jìn)優(yōu)惠金融貸款支持或者設(shè)立專項(xiàng)技改基金，破解節(jié)能減排的資金瓶頸；行業(yè)協(xié)會(huì)切實(shí)肩負(fù)職責(zé)，加大行業(yè)交流力度，形成行業(yè)內(nèi)細(xì)分領(lǐng)域可復(fù)制可推廣的經(jīng)驗(yàn)，助力鋼鐵企業(yè)提高節(jié)能減排能力。

石化行業(yè)也是節(jié)能減排的主戰(zhàn)場。石化行業(yè)面臨碳減排的多種壓力，主要表現(xiàn)在石化行業(yè)大多能耗水平比較高，煉化企業(yè)要想進(jìn)一步提高效率、降低單位能耗，就需要進(jìn)一步改進(jìn)生產(chǎn)工藝、縮短流程，但這對(duì)于企業(yè)來說投資比較大，面臨著明顯的資金瓶頸。如果使用清潔或可再生能源來降低能耗，這對(duì)煉化企業(yè)來說會(huì)進(jìn)一步提高生產(chǎn)成本。此外，石油煉化領(lǐng)域整體產(chǎn)能過剩，在節(jié)能減碳硬約束下，又要參與激烈市場競爭，這樣就可能在短期內(nèi)導(dǎo)致生產(chǎn)成本提高，降低企業(yè)和行業(yè)盈利能力。

因此，要破解當(dāng)前和今后一個(gè)時(shí)期石化行業(yè)節(jié)能減排壓力，技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)是根本路徑。一是加快節(jié)能減碳技術(shù)的研發(fā)革新，尤其是生產(chǎn)工藝節(jié)能減排技術(shù)的革新，以技術(shù)革新驅(qū)動(dòng)節(jié)能減排。同時(shí)，加大二氧化碳再利用技術(shù)的研發(fā)力度，力爭實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破，將會(huì)大大加快石化領(lǐng)域節(jié)能減碳進(jìn)程。二是探索開展新舊產(chǎn)能替換，以煉油廠為例，據(jù)統(tǒng)計(jì)，先進(jìn)的煉油廠單位產(chǎn)品能耗可能只有老舊煉廠的60%左右，如果能順利進(jìn)行替換，整個(gè)行業(yè)就相當(dāng)于減少了大量能耗；從企業(yè)發(fā)展角度講，企業(yè)可以進(jìn)行產(chǎn)品線優(yōu)化，逐步提高低碳化產(chǎn)品的生產(chǎn)比重，使企業(yè)走向低碳化工之路。

石穎：從碳排放體量來看，工業(yè)領(lǐng)域能否實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰是我國碳達(dá)峰目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。從實(shí)施主體來看，工業(yè)企業(yè)將為其他領(lǐng)域企業(yè)低碳轉(zhuǎn)型形成良好示范。

一方面，鋼鐵、煉油、石化、化工等重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳短期內(nèi)快速轉(zhuǎn)型難度較大。盡管近年來，我國持續(xù)嚴(yán)格控制高耗能行業(yè)擴(kuò)張，依法依規(guī)淘汰落后產(chǎn)能，但工業(yè)結(jié)構(gòu)中高耗能的重工業(yè)占比高的情況仍未改變，深度脫碳面臨較大壓力。如何統(tǒng)籌發(fā)展與減碳的關(guān)系，進(jìn)一步降低單位能耗，嚴(yán)格控制污染物排放總量和濃度，在限定時(shí)間里實(shí)現(xiàn)減污降碳目標(biāo)，是重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳的重要課題。

另一方面，不同重點(diǎn)領(lǐng)域在能源消耗和碳排放上差異明顯。由于產(chǎn)業(yè)特性不同，不同重點(diǎn)領(lǐng)域能耗排放存在顯著差異。比如，相比鋼鐵、煉油等規(guī)模經(jīng)濟(jì)明顯的行業(yè)，石化、化工等領(lǐng)域企業(yè)數(shù)量多、單體規(guī)模小、產(chǎn)品種類復(fù)雜、集中度低的特點(diǎn)比較明顯。因此，石化行業(yè)減碳工作的難點(diǎn)也與鋼鐵行業(yè)大不相同，其主要難點(diǎn)在于大量企業(yè)產(chǎn)品低端、同質(zhì)擴(kuò)張、競爭力弱而導(dǎo)致的環(huán)保資金投入有限、設(shè)備運(yùn)行成本偏高、節(jié)能減碳技術(shù)差距較大等。面對(duì)上述挑戰(zhàn)，可從以下三個(gè)方面尋求突破。

一是持續(xù)發(fā)揮政策合力。為推動(dòng)鋼鐵、煉油、石化、化工等重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳，近年來我國相繼出臺(tái)一系列政策文件。2021年10月份，國家發(fā)展改革委等五部門聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于嚴(yán)格能效約束推動(dòng)重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳的若干意見》，從總體要求、重點(diǎn)任務(wù)方面進(jìn)行部署。2021年11月份，國家發(fā)展改革委等五部門聯(lián)合發(fā)布《高耗能行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平(2021年版)》，提出了25個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平。今年2月份，國家發(fā)展改革委等四部門聯(lián)合發(fā)布《高耗能行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳改造升級(jí)實(shí)施指南(2022年版)》，對(duì)17個(gè)重點(diǎn)行業(yè)改造升級(jí)提供實(shí)施指南。今年6月份，工業(yè)和信息化部等六部門印發(fā)《工業(yè)能效提升行動(dòng)計(jì)劃》，聚焦重點(diǎn)工業(yè)行業(yè)能效全面提升。再加上近日出臺(tái)的《工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰實(shí)施方案》，應(yīng)該說，下一步聚焦重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳重在政策落實(shí)，用活用足用好政策工具箱，既要按照國家政策的總體要求，又要兼顧各地實(shí)際制定改造升級(jí)方案。

二是調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。加快鋼鐵、石化、電力等行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，加快化解過剩產(chǎn)能。堅(jiān)決遏制“兩高”低水平項(xiàng)目盲目發(fā)展，提高新建、擴(kuò)建“兩高”項(xiàng)目節(jié)能環(huán)保準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，新建、擴(kuò)建“兩高”項(xiàng)目應(yīng)采用先進(jìn)適用的工藝技術(shù)和裝備。大力發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，打造低碳轉(zhuǎn)型效果明顯的先進(jìn)制造業(yè)集群。

三是從源頭、過程及末端全周期尋求可行路徑。在源頭方面，實(shí)施清潔能源替代，開展綠色原料及工藝革新，同時(shí)淘汰落后工藝和設(shè)備。在過程方面，強(qiáng)化能源資源高效利用，升級(jí)節(jié)能技術(shù)和設(shè)備，減少污染物泄漏，提升污染捕集能力。在末端方面，推廣和使用低碳廢氣凈化技術(shù)，幫助工業(yè)企業(yè)減少全生命周期碳排放。

實(shí)現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型是有效統(tǒng)籌發(fā)展和減碳的關(guān)鍵

：隨著新型工業(yè)化、城鎮(zhèn)化進(jìn)程持續(xù)推進(jìn)，要保持制造業(yè)比重基本穩(wěn)定，確保產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全，工業(yè)領(lǐng)域?qū)ε欧趴偭咳杂幸欢ㄐ枨蟆?duì)此，您有哪些政策建議？

石穎：實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和是一場廣泛而深刻的變革，要正確認(rèn)識(shí)完成工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰的任務(wù)艱巨性，更要充分認(rèn)識(shí)到綠色低碳發(fā)展帶來的重大發(fā)展機(jī)遇，穩(wěn)妥有序推進(jìn)工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

一是工業(yè)領(lǐng)域減碳要以確保能源安全為前提。工業(yè)領(lǐng)域減排不是簡單減產(chǎn)，也不是不排放，依靠限制能源消費(fèi)和壓縮產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)減碳是不可持續(xù)的。在降碳的同時(shí)確保能源安全、產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全，走綠色低碳發(fā)展道路，實(shí)現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型才是有效統(tǒng)籌發(fā)展和減碳工作的關(guān)鍵點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰目標(biāo)，不能畢其功于一役、搞“運(yùn)動(dòng)式”降碳減排，而要有序推進(jìn)碳達(dá)峰目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

二是落實(shí)落細(xì)工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰各項(xiàng)舉措?！豆I(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰實(shí)施方案》搭建起了今后一段時(shí)期我國工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰工作的“四梁八柱”，部署了總體要求、重點(diǎn)任務(wù)、重大行動(dòng)、政策保障及組織實(shí)施，指明了深度調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、深入推進(jìn)節(jié)能降耗、積極推進(jìn)綠色制造、大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、加快工業(yè)綠色低碳技術(shù)變革、加快推進(jìn)工業(yè)領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型六項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù)，提出了重點(diǎn)行業(yè)達(dá)峰、綠色低碳產(chǎn)品供給提升兩個(gè)重大行動(dòng)。在工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)碳達(dá)峰“時(shí)間表”和“路線圖”均已明確的情況下，只有以抓鐵有痕的勁頭落實(shí)落細(xì)這些舉措，才能切實(shí)推進(jìn)工業(yè)領(lǐng)域綠色低碳轉(zhuǎn)型，做實(shí)做好工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰工作。

三是以減少六大高耗能行業(yè)碳排放為重點(diǎn)。在整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中，鋼鐵、建材、石化、化工、有色、電力六大行業(yè)既是用能大戶，也是碳排大戶，是實(shí)現(xiàn)工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰的關(guān)鍵。長期以來，六大高耗能行業(yè)能源消費(fèi)占我國工業(yè)能源消費(fèi)的比重一直保持在70%左右，但經(jīng)濟(jì)增加值占比僅為33%左右。因此，抓住六大高耗能行業(yè)脫碳的“牛鼻子”，是我國工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)碳達(dá)峰目標(biāo)的重點(diǎn)所在。

四是充分利用低碳技術(shù)改造生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)減碳。實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰離不開現(xiàn)代工業(yè)低碳技術(shù)創(chuàng)新體系的支撐。隨著光伏和風(fēng)電發(fā)電、先進(jìn)儲(chǔ)能技術(shù)、可再生能源制氫技術(shù)、新一代信息技術(shù)的研發(fā)和快速發(fā)展，支持碳達(dá)峰的技術(shù)可行性大幅增強(qiáng)、成本進(jìn)一步下降，這些技術(shù)將在工業(yè)領(lǐng)域和全社會(huì)進(jìn)行大規(guī)模推廣應(yīng)用。

實(shí)現(xiàn)工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰，還需要充分考慮到我國區(qū)域發(fā)展不平衡不充分的實(shí)際情況，在遵循經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)律和碳排放內(nèi)在規(guī)律的基礎(chǔ)上，分區(qū)域推進(jìn)碳達(dá)峰目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。當(dāng)前，我國既存在像長三角地區(qū)等一樣進(jìn)入工業(yè)化發(fā)展中后期階段，也存在有一定工業(yè)基礎(chǔ)但資源約束較大的東北老工業(yè)基地，還存在工業(yè)化水平相對(duì)較低的西部地區(qū)，應(yīng)進(jìn)一步合理優(yōu)化工業(yè)產(chǎn)能布局，綜合考慮區(qū)域發(fā)展階段、資源稟賦、能源結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平等因素，統(tǒng)籌謀劃各區(qū)域工業(yè)碳達(dá)峰路徑。

趙永輝：一是推動(dòng)產(chǎn)業(yè)協(xié)同聚集發(fā)展。積極布局建設(shè)一批循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū)，構(gòu)建企業(yè)首尾相連、互為供需和生產(chǎn)裝置互聯(lián)互通的產(chǎn)業(yè)鏈，提高資源綜合利用水平，減少物流運(yùn)輸能源消耗。引導(dǎo)鋼鐵、煉油、石化、化工等重點(diǎn)領(lǐng)域生產(chǎn)企業(yè)向?qū)I(yè)化園區(qū)轉(zhuǎn)移，提高產(chǎn)業(yè)集中集聚集約發(fā)展水平，形成規(guī)模效應(yīng)，突出能源環(huán)境等基礎(chǔ)設(shè)施共建共享，降低單位產(chǎn)品能耗和碳排放。鼓勵(lì)不同行業(yè)融合發(fā)展，提高資源轉(zhuǎn)化效率，實(shí)現(xiàn)協(xié)同節(jié)能降碳。

二是推進(jìn)工業(yè)領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型。推動(dòng)新一代信息技術(shù)與工業(yè)制造深度融合。將工業(yè)制造領(lǐng)域中的工藝革新、裝備升級(jí)、管理優(yōu)化和生產(chǎn)過程智能化與5G、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、人工智能、數(shù)字孿生等深度融合，助力實(shí)現(xiàn)工業(yè)能源管理關(guān)鍵數(shù)據(jù)的采集、處理、分析和專業(yè)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)端到端的系統(tǒng)性全流程閉環(huán)節(jié)能，從而保障數(shù)據(jù)獲取與傳輸?shù)母咝?、?zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)制造工藝流程和設(shè)備進(jìn)行綠色低碳升級(jí)改造。此外，加快培育數(shù)字化節(jié)能第三方服務(wù)主體，增強(qiáng)數(shù)字化節(jié)能產(chǎn)品及一體化方案的供給能力。

三是加大對(duì)節(jié)能減碳技術(shù)創(chuàng)新的財(cái)稅金融支持力度。落實(shí)節(jié)能專用裝備、技術(shù)改造、資源綜合利用等方面稅收優(yōu)惠政策。積極發(fā)展綠色金融，設(shè)立碳減排支持工具，支持金融機(jī)構(gòu)在風(fēng)險(xiǎn)可控、商業(yè)可持續(xù)的前提下，向碳減排效應(yīng)顯著的重點(diǎn)項(xiàng)目提供高質(zhì)量的金融服務(wù)。拓展綠色債券市場的深度和廣度，支持符合條件的節(jié)能低碳發(fā)展企業(yè)上市融資和再融資。落實(shí)首臺(tái)(套)重大技術(shù)裝備示范應(yīng)用鼓勵(lì)政策。

構(gòu)建水泥生產(chǎn)“3C”節(jié)能減碳體系

：中國水泥工業(yè)為我國國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展提供了原材料保障，請(qǐng)您談?wù)勂髽I(yè)在節(jié)能降碳方面的實(shí)踐探索及成功經(jīng)驗(yàn)。

陶從喜：華潤水泥以關(guān)鍵減碳技術(shù)為出發(fā)點(diǎn)，系統(tǒng)總結(jié)了水泥行業(yè)先進(jìn)制造和綠色環(huán)保經(jīng)驗(yàn)，并進(jìn)行了有效實(shí)踐。從以下兩方面來談。

首先，構(gòu)建水泥生產(chǎn)“3C”節(jié)能減碳體系。

華潤水泥針對(duì)水泥行業(yè)“兩磨一燒”的生產(chǎn)特點(diǎn)，提出“3C(carbon)”節(jié)能減碳體系，即源頭低碳、過程減碳、末端去碳。圍繞礦山、燒成系統(tǒng)、粉磨系統(tǒng)、混凝土等產(chǎn)業(yè)鏈制定節(jié)能減碳技術(shù)路線，解決行業(yè)降碳難題，幫助企業(yè)降低水泥生產(chǎn)過程中能源和資源消耗，減少碳排放量。目前，“3C”節(jié)能減碳體系已逐步推廣至華潤水泥各生產(chǎn)基地，取得了一定成效。

第一，源頭低碳技術(shù)。即通過原燃料替代、采用清潔能源等方式，降低生產(chǎn)中傳統(tǒng)化石能源投入量，拓寬能源利用范圍，從根本上實(shí)現(xiàn)源頭減排。一是使用替代燃料。如華潤水泥廣西田陽、南寧和云南彌渡等水泥工廠采用水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾、市政污泥、廢舊輪胎、樹皮、碎布條等作為替代燃料，每年可以減少煤炭用量約8.5萬噸標(biāo)煤。二是使用替代原料。華潤水泥在福建龍巖、貴州金沙等水泥工廠采用多重工業(yè)固廢替代水泥生產(chǎn)原料，通過減小生產(chǎn)過程中的熱耗，降低煤炭消耗，每年可減少煤炭用量約12萬噸標(biāo)煤。三是開發(fā)水泥窯協(xié)同處置專業(yè)裝備。針對(duì)國內(nèi)現(xiàn)有水泥窯爐化石燃料替代率低的難題，華潤水泥圍繞城鄉(xiāng)生活垃圾、生物質(zhì)替代燃料處置工藝，開發(fā)了一套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的旋迴爐裝備，可實(shí)現(xiàn)分解爐燃料替代率最大，達(dá)成單條生產(chǎn)線二氧化碳減排量13萬噸/年的目標(biāo)。目前，項(xiàng)目處于工程化驗(yàn)證階段，將來會(huì)逐步推廣至全公司，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色、低碳轉(zhuǎn)型升級(jí)。

第二，過程減碳技術(shù)。即采用新一代低能耗集成創(chuàng)新技術(shù)與裝備優(yōu)化升級(jí)現(xiàn)有生產(chǎn)線，降低系統(tǒng)煤耗、電耗，不斷提升能效水平。一是應(yīng)用高效節(jié)能節(jié)電技術(shù)。在高效粉磨裝備及工藝技術(shù)端，實(shí)施水泥粉磨、選粉工藝優(yōu)化升級(jí)改造，并集成應(yīng)用磁/氣懸浮風(fēng)機(jī)等先進(jìn)節(jié)能裝備，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)電耗降低，逐步提升工廠運(yùn)營水平。二是應(yīng)用低能耗水泥煅燒技術(shù)。在低碳工藝上，預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)圍繞高換熱效率、低阻力進(jìn)行設(shè)計(jì)改造；在先進(jìn)裝備上，采用新一代冷卻機(jī)、納米隔熱材料，通過數(shù)字化智能型控制與管理技術(shù)實(shí)現(xiàn)水泥窯生產(chǎn)精準(zhǔn)控制。從2021年起，華潤水泥主要聚焦以上兩項(xiàng)過程減碳技術(shù)，相繼在廣東封開和廣西南寧、貴港、上思、平南等水泥工廠開展長效性節(jié)能減碳工藝裝備優(yōu)化升級(jí)工作，同步降低了企業(yè)電能和煤炭消耗，每年可減少用電約990萬千瓦時(shí)，減少煤炭用量2萬噸標(biāo)煤，取得了初步成效。三是在利用余熱發(fā)電的同時(shí)大力推廣風(fēng)電及光伏發(fā)電。華潤水泥不僅將生產(chǎn)中富余的熱量進(jìn)行發(fā)電，能源回收利用，同時(shí)結(jié)合華潤集團(tuán)多元化業(yè)務(wù)優(yōu)勢(shì)，計(jì)劃聯(lián)合華潤電力綜合采用風(fēng)電及光伏發(fā)電新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)熟料生產(chǎn)線“零外購電”。

第三，末端去碳技術(shù)。即通過生物固碳和二氧化碳捕集、利用和封存等技術(shù)，將企業(yè)排放二氧化碳再循環(huán)。華潤水泥已提前在末端去碳技術(shù)上開展產(chǎn)業(yè)布局，為水泥行業(yè)碳達(dá)峰后續(xù)工作做好技術(shù)儲(chǔ)備，旨在持續(xù)推動(dòng)企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)。一是生物固碳技術(shù)。華潤水泥與航天神州生物科技集團(tuán)有限公司聯(lián)合開展的節(jié)能降碳研發(fā)項(xiàng)目，為碳循環(huán)經(jīng)濟(jì)提供有效路徑。目前，華潤水泥已在廣西田陽開展太空蘆竹的適應(yīng)性種植試驗(yàn)，探索太空蘆竹固碳效果、生物質(zhì)能源等產(chǎn)業(yè)化開發(fā)運(yùn)營模式。二是二氧化碳捕集技術(shù)。華潤水泥已確立于2023年建設(shè)完成一套10萬噸/年碳自富集技術(shù)研發(fā)平臺(tái)。該項(xiàng)目是華潤水泥自主研發(fā)的碳捕集技術(shù)路線，為打破主流化學(xué)吸收法、膜分離法捕集二氧化碳的模式，在碳捕集裝備上開展了有針對(duì)性的研發(fā)和升級(jí)，提出了一種水泥窯自富集90%以上濃度二氧化碳的創(chuàng)新技術(shù)，具有低成本、低能耗、低碳排放值等技術(shù)優(yōu)勢(shì)。三是二氧化碳利用、封存技術(shù)。華潤水泥計(jì)劃通過碳利用研發(fā)平臺(tái)開發(fā)以高固碳混凝土為主，碳納米管、納米碳酸鈣等為輔的新材料，解決碳捕集后利用途徑窄、碳消費(fèi)難的問題。

其次，發(fā)展新型高附加值產(chǎn)品，助力企業(yè)綠色減碳。

“十四五”時(shí)期，建材工業(yè)發(fā)展將由增量擴(kuò)張轉(zhuǎn)向提質(zhì)增效，為推廣綠色建材、開發(fā)水泥降碳科技產(chǎn)品，華潤水泥采取了以下具體舉措。

第一，配置功能性水泥，降低水泥碳排放。降低水泥熟料系數(shù)，是實(shí)現(xiàn)水泥行業(yè)碳減排的有效方式之一。華潤水泥已有研究表明，采用熟料與混合材分別粉磨的技術(shù)，可以降低水泥的熟料系數(shù)，為此華潤水泥的研發(fā)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)配制水泥配方及工藝，明確配制水泥在工業(yè)上應(yīng)用的可行性，目的是探索出一條熟料系數(shù)降低、碳排放減少、物理性能與普通水泥相當(dāng)?shù)呐渲盟喙に嚶肪€，為企業(yè)規(guī)?；瘧?yīng)用、降低碳排放奠定基礎(chǔ)。采用該配制技術(shù)還可生產(chǎn)核電水泥、海工水泥等特種水泥，對(duì)社會(huì)基礎(chǔ)建設(shè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展意義重大。

第二，新型水泥助磨劑，為生產(chǎn)注入新動(dòng)能。應(yīng)用新型水泥助磨劑，一方面可以增加混合材料的摻量，有利于使用更多的低品位工業(yè)廢渣；另一方面也能減少熟料用量，降低生產(chǎn)熟料所需的原料資源和煤炭、電力能源的消耗，促進(jìn)二氧化碳減排。近3年，華潤水泥聯(lián)合湖南大學(xué)、南京工業(yè)大學(xué)、中國建筑材料研究總院等，建立產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合團(tuán)隊(duì)，研發(fā)多種新型水泥助磨劑產(chǎn)品，堅(jiān)持為水泥企業(yè)量衣定做產(chǎn)品配方。目前，新型助磨劑已在華潤水泥的各個(gè)企業(yè)廣泛應(yīng)用。