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(資料圖片)

450噸液體天車吊著滿載的鐵包，穩(wěn)穩(wěn)地停在200噸轉(zhuǎn)爐前，定位、搖爐傾動(dòng)，自動(dòng)同步“對(duì)接”，通紅的鐵水奔流著涌入爐內(nèi)。3月7日，河鋼集團(tuán)唐鋼公司轉(zhuǎn)爐自動(dòng)裝鐵項(xiàng)目在熱軋事業(yè)部一次熱試成功。

國(guó)內(nèi)首發(fā)，行業(yè)領(lǐng)先。至此，唐鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼進(jìn)入從裝鐵、冶煉到出鋼全過程的智能時(shí)代，為鋼鐵行業(yè)向智能化、綠色化轉(zhuǎn)型提供了示范引領(lǐng)。

“此次重大的技術(shù)升級(jí)，將使煉鋼生產(chǎn)從環(huán)保、安全、效率等方面得到全面提升?！碧其撧D(zhuǎn)爐自動(dòng)裝鐵項(xiàng)目課題組組長(zhǎng)張士慧說。

當(dāng)前，鋼鐵行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型如火如荼，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與數(shù)字、智能的碰撞，激發(fā)出越來越多的科技火花。集團(tuán)持續(xù)加強(qiáng)企業(yè)主導(dǎo)的產(chǎn)學(xué)研深度融合，突破一些關(guān)鍵技術(shù)。

唐鋼堅(jiān)決貫徹落實(shí)集團(tuán)要求，按照“信息化、模型化、智能化”的升級(jí)路線，開展數(shù)字化企業(yè)建設(shè)，持續(xù)推動(dòng)新一代信息通信技術(shù)與鋼鐵工藝流程、操作技術(shù)、運(yùn)營(yíng)管理的深度融合，全面提升產(chǎn)線智能化水平，釋放區(qū)位調(diào)整后發(fā)優(yōu)勢(shì)。

作為鋼鐵生產(chǎn)中的重要工序，煉鋼正向著少人化、無人化方向大步邁進(jìn)。唐鋼針對(duì)傳統(tǒng)裝鐵操作長(zhǎng)期依賴人工經(jīng)驗(yàn)的實(shí)際，充分利用集團(tuán)首席科學(xué)家團(tuán)隊(duì)優(yōu)質(zhì)資源，組建轉(zhuǎn)爐自動(dòng)裝鐵項(xiàng)目攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，自主研發(fā)出六維度位置測(cè)量及定位控制技術(shù)、機(jī)理和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)設(shè)計(jì)的三部分模型算法、全面冗余本質(zhì)化安全連鎖、視覺聽覺人機(jī)交互監(jiān)控界面等智能化行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)，推動(dòng)煉鋼全過程智能化。

相比人工裝鐵，轉(zhuǎn)爐自動(dòng)裝鐵通過柔性精準(zhǔn)控制和高度標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，從源頭上進(jìn)一步減少煙塵排放，縮短裝鐵時(shí)間，降低能源消耗，提升產(chǎn)線效率，實(shí)現(xiàn)真正的“綠鋼”生產(chǎn)，讓環(huán)境更清潔、產(chǎn)業(yè)更低碳、成本更低廉。同時(shí)，安全檢測(cè)和連鎖控制“硬防錯(cuò)”，也使裝鐵過程本質(zhì)化安全水平顯著提升。

轉(zhuǎn)爐自動(dòng)裝鐵項(xiàng)目的加速推進(jìn)，是唐鋼持續(xù)發(fā)力數(shù)字化企業(yè)建設(shè)的縮影。唐鋼積極發(fā)揮區(qū)位調(diào)整后發(fā)優(yōu)勢(shì)，站在行業(yè)前沿，融合互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、5G等技術(shù)，打造了涵蓋智能無人化料場(chǎng)、5G智能無人天車系統(tǒng)等先進(jìn)科技的國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)首個(gè)覆蓋全生產(chǎn)流程的智能制造體系。同時(shí)研發(fā)高爐專家系統(tǒng)、轉(zhuǎn)爐一鍵煉鋼和自動(dòng)出鋼、加熱爐優(yōu)化燃燒等智能模型，努力實(shí)現(xiàn)環(huán)保綠色化、工藝前沿化、產(chǎn)線智能化、流程高效化、產(chǎn)品高端化。

“隨著AI、ChatGPT等人工智能創(chuàng)新應(yīng)用的火熱，人工智能技術(shù)與應(yīng)用革新成為熱議話題。下一步，唐鋼將深入研究學(xué)習(xí)AI應(yīng)用最優(yōu)模型控制，繼續(xù)開展智能煉鋼領(lǐng)先技術(shù)的前沿探索，為集團(tuán)數(shù)字化、智能化建設(shè)貢獻(xiàn)力量?！闭勂鹞磥恚瑥埵炕坌判臐M滿。